氣動拋光機(jī)控制系統(tǒng)以及工作原理

在使用氣動氣動拋光機(jī)的時候由于工作介質(zhì)是用空氣，取之不盡，用之不竭，既不花費(fèi)成本，又不會污染環(huán)境，用后可直接：消聲器，使噪聲小到允許的范圍以內(nèi)排入大氣中.

壓縮空氣蓄能方便，只要設(shè)置儲氣鍵就可以進(jìn)行蓄能，所以氣動氣動拋光機(jī)控制系統(tǒng)能夠用較小的能源設(shè)備，在一定的時間內(nèi)輸出較大的功，而且在壓縮機(jī)短暫停機(jī)時，氣罐中仍然可以維持一個穩(wěn)定的壓力。

氣動氣動拋光機(jī)由于空氣的粘性很小，所以流動的阻力小，在管道中流動的壓力損失較小，一般只有油路的千分之一，所以空氣介質(zhì)能夠集中供應(yīng)和傳輸?？諝饬魉俅髸r可使系統(tǒng)動作迅速，反應(yīng)快速氣體是可壓縮的，所以制動方便。 

氣動拋光機(jī)的工作原理

氣動拋光機(jī)操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用最細(xì)的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。
解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進(jìn)行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應(yīng)具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應(yīng)當(dāng)盡可能??；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。氣動拋光機(jī)拋光時，試樣磨面與拋光盤應(yīng)絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時還應(yīng)使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象；濕度太小時，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現(xiàn)黑斑，輕合金則會拋傷表面。為了達(dá)到粗拋的目的，要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低，最好不要超過600r/min；拋光時間應(yīng)當(dāng)比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細(xì)致的磨痕，有待精拋消除。